Глянцевое финишное покрытие на основе алифатиче Amercoat 450 S в Самаре

Amercoat 450 S используется в качестве финишного покрытия для придания эстетической привлекательности и обеспечения антикоррозийной защиты в широком спектре агрессивных сред.

Особенности и преимущества

• Высокоглянцевое финишное покрытие
• Обладает высокой стойкостью к атмосферному воздействию при исключительной стабильности цвета и блеска
• Стойкость в морских и агрессивных средах
• Грязеустойчиво — легко очищается
• Твердое, прочное, гибкое покрытие, устойчивое к истиранию
• Отверждается в широком диапазоне температур
• Легко перекрывается собой
• Область применения
• заводы химического и нефтехимического комплекса;
• целлюлозо-бумажные заводы;
• береговые платформы;
• мостовые и общие металлоконструкции
• Физические характеристики
• Внешний вид — высокоглянцевый
• Цвет — по каталогам RAL и BS
• Расчетная укрывистость при ТСП 50 мкм — 11.6 м²/л
• Разбавитель — Amercoat 920
• Очиститель — Amercoat 12
• Гарантийные обязательстваКомпания PPG гарантирует отсутствие дефектов материала и качество изготовления продукции. Ответственность компании PPG перед покупателем, потребовавшим возмещения ущерба, сводится к замене продукции, не отвечающей условиям настоящей гарантии или перечислении на счет покупателя суммы, равной стоимости некондиционной продукции. Любые претензии по продукции компании PPG должны быть представлены покупателем в письменном виде в течение 5 (пяти) дней после обнаружения заявленного дефекта, но не позднее истечения предельного срока хранения продукции или одного года с момента поставки, в зависимости от того, что наступит быстрее. Несоблюдение покупателем сроков извещения компании PPG о подобном несоответствии снимает обязательства компании по данной гарантии.
  
  ПРИМЕЧАНИЕ:Иные гарантийные обязательства на продукцию компанией PPG не предоставляются. Обязательства, оговорённые, вытекающие из обстоятельств или предусмотренные законом, например, гарантии товарного состояния или соответствия конкретным целям не даются. Косвенные и случайные убытки компанией PPG не возмещаются.
  
  Подготовка поверхностиПодготовьте субстрат в соответствии с инструкцией по нанесению используемого грунта. Непосредственно перед нанесением Amercoat 450 S убедитесь в том, что грунтовка и промежуточный слой полностью высохли и очищены от загрязнителей.
  
  Оборудование по нанесению покрытияРекомендованное ниже оборудование, может быть заменено аналогами других производителей, если таковые отвечают существующим условиям нанесения покрытия. В целях обеспечения надлежащих характеристик распыления может понадобиться дополнительная регулировка рабочего давления и размера сопла распылителя.
  
  
• БЕЗВОЗДУШНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ — стандартный безвоздушный распылитель, размер сопла которого составляет 0.28- 0.43 мм (0.011 — 0.017 дюйма).
• СТАНДАРТНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ — промышленные пульверизаторы с отдельными регуляторами воздушного и жидкостного давления, механического миксером, а также влаго- и маслоуловителем в главной линии компрессора.
• КИСТЬ/ВАЛИК — наносите материал ровными слоями с помощью чистой, хорошо смоченной в краске кисти или валиком. Обращайте внимание на то, чтобы не было превышение толщины покрытия. Как правило, 35-50 мкм сухой пленки достигается за один слой.
• СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА — смесительное оборудование с воздушно-турбинным приводом или взрывобезопасным электродвигателем.
• Порядок нанесения
• Перед использованием промойте инструмент в рекомендуемом очистителе.
• Тщательно размешайте смолу и отвердитель до однородного состояния с помощью механизированного смесителя.
• Добавьте в смолу отвердитель и размешайте полученную смесь до однородного состояния.
• При использовании распылителя применение разбавителя допускается только для восстановления рабочих свойств материала, при этом объемная доля разбавителя не должна превышать 10 %. Для обеспечения лучшей распыляемости при температурах ниже 10°C/50°F может понадобиться дополнительное количество разбавителя.
• Влажное покрытие наносите параллельными проходами. Во избежание неокрашенности отдельных участков, булавочных проколов или недостаточной толщины покрытия каждый последующий проход должен перерывать предыдущий на 50%.
• Сварные швы, шероховатости, заострённые кромки и углы, заклепки, болты, и т.п. покрываются двойным слоем.
• При толщине мокрой пленки 90 мкм (3,5 милс) сухая пленка обычно составляет 50 мкм (2 милс).
• Проверьте толщину сухой пленки средствами, не нарушающими целостность покрытия (например, приборами «Mikrotest» или «Elcometer»). По необхо-димости нанесите дополнительный слой материала.
• Небольшие дефекты поверхности или неокрашенности, немногочисленные наколы или недостаточная толщина покрытия отдельных участков могут быть устранены с помощью кисти. Более серьезные недостатки устраняются посредством распылителя.
• При работе в закрытых помещениях обеспечьте необходимую вентиляцию на период нанесения покрытия и его сушки вплоть до полного испарения растворителя. Температура и влажность воздуха, используемого для вентиляции, должна устанавли-ваться так, чтобы не допустить конденсацию влаги на поверхности.
• Промойте инвентарь в рекомендованном очистителе после использования или, как минимум, в конце каждого рабочего дня или смены. Невычищенные остатки Amercoat 450 S отверждаются и могут привести к засору оборудования.