Эпоксидное покрытие с высоким содержанием тверд Amerlock 400 C в Самаре

Amerlock 400 C может использоваться в качестве ремонтного покрытия с хорошей адгезией по целому ряду существующих материалов. Состав обладает превосходной адгезией ко многим субстратам, включая бетон, алюминий и оцинковку. Amerlock 400 C отличается простотой и удобством использования и может наноситься с помощью стандартного и безвоздушного распылителя, кистью или валиком.

Особенности и преимущества

• Самогрунтующаяся универсальная эпоксидная смола с высокими эксплуатационными характеристиками
• Высокое содержание твердых веществ, низкое содержание летучих органических соединений
• Может наноситься поверх механически очищенной стали и поверх надлежащим образом подготовленного бетона
• Совместима с подготовленными влажными поверхностями
• Имеет хорошую адгезию к большинству типов существующих систем покрытий
• Выпускается в широком диапазоне цветов
• При необходимости Amerlock 400 С может перекрываться целым рядом покрывных материалов
• Может армироваться железной слюдкой
• На прокорродировавших участках Amerlock 400 C может наноситься уже после механической обработки поверхности. При использовании состава в качестве антикоррозионного покрытия по конструкциям, работающим в погруженном состоянии в питьевой или соленой воде необходимо произвести пескоструйную очистку поверхности до степени Sa 2.5. Amerlock 400 C выпускается в различном цветовом исполнении и потому не требует перекрытия финишными материалами. Однако если возникает необходимость в дополнительном покрывном слое, допускается использование широкого спектра материалов.
  
  Область примененияСостав специально создан как покрытие с высокими эксплуатационными свойствами для стальных и бетонных конструкций на промышленных предприятиях, мостов, внешних поверхностей резервуаров, контейнеров, нефтяных цистерн, трубопроводов, крыш и на других конструкций, которые подвержены воздействию влаги, атмосферных осадков в морских условиях, а также других факторов. Amerlock 400 С устойчив к брызгам и проливам, парам кислот, щелочей, растворителей, а также при погружении в нейтральную пресную или соленую воду.
  
  Физические характеристики состава
• Внешний вид — полуглянец
• Толщина сухой пленки — 125 мкм
• Расчетная укрывистость при ТСП 125 мкм — 7.0 м²/л
• Разбавитель — Amercoat 65
• Очиститель — Amercoat 12
• Гарантийные обязательстваКомпания PPG гарантирует отсутствие дефектов материала и качество изготовления продукции. Ответственность компании PPG перед покупателем, потребовавшим возмещения ущерба, сводится к замене продукции, не отвечающей условиям настоящей гарантии или перечислении на счет покупателя суммы, равной стоимости некондиционной продукции. Любые претензии по продукции компании PPG должны быть представлены покупателем в письменном виде в течение 5 (пяти) дней после обнаружения заявленного дефекта, но не позднее истечения предельного срока хранения продукции или одного года с момента поставки, в зависимости от того, что наступит быстрее. Несоблюдение покупателем сроков извещения компании PPG о подобном несоответствии снимает обязательства компании по данной гарантии.
  
  ПРИМЕЧАНИЕ:Иные гарантийные обязательства на продукцию компанией PPG не предоставляются. Обязательства, оговорённые, вытекающие из обстоятельств или предусмотренные законом, например, гарантии товарного состояния или соответствия конкретным целям не даются. Косвенные и случайные убытки компанией PPG не возмещаются.
  
  Подготовка поверхностиКачество покрытия, как правило, прямо пропорционально степени подготовки поверхности. И наиболее эффективным и экономичным методом подготовки является абразивная струйная обработка. Amerlock 400 С применяется там, где подобная обработка невозможна или не дает результатов.
  
  
• СТАЛЬ — Amerlock 400 С может наноситься на механически очищенные поверхности. Удалите рыхлую гряз, масло, консистентную смазку и иные загрязнители с поверхности. Выполните механическую очистку в соответствии до степени St 3 или SSPS SP-3 или вручную до степени St 2 или SSPS SP-2. Допускается очистка с помощью струи воды. По возможности предпочтение следует отдать струйной обработке. Amerlock 400 С может наноситься поверх влажных субстратов. При работе в режиме погружения в пресной или морской воде необходима струйная обработка. Выполните абразивную струйную обработку в соответствии с Sa 2. или SSPS SP-10 (ISO 8501-1).
• БЕТОН — поверхность должна быть подготовлена, очищена и высушена, удалите остатки покрытия и известковый налет.
• СТАРЫЕ ПОКРЫТИЯ — Amerlock 400 С используется поверх большинства типов надлежащим образом очищенных покрытий с высокой степенью адгезии. В случае если нанесенная защитная схема неизвестна или имеет в основе стандартное связующее, необходимо провести тестовую выкраску отдельного участка.
• Оборудование по нанесению покрытияРекомендованное ниже оборудование, может быть заменено аналогичными приспособлениями других производителей, если таковые отвечают существующим условиям нанесения покрытия. В целях обеспечения надлежащих характеристик распыления может понадобиться дополнительная регулировка рабочего давления и размера сопла пульверизатора.
  
  
• БЕЗВОЗДУШНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ — стандартный безвоздушный распылитель, например, Graco, DeVilbiss, Nordson-Bede, Spee-Flo или другое подобное оборудование, размер сопла которого составляет 0.48 мм (0.019 дюйма).
• СТАНДАРТНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ — промышленные пульверизаторы типа DeVilbiss MBC, JGA или Binks № 18 или 62. Рекомендуется использование отдельных регуляторов воздушного и жидкостного давления, механического миксера, а также влаго- и маслоуловителя в главной линии компрессора.
• КИСТЬ ИЛИ ВАЛИК — Используйте чистую щетку с короткой щетиной и средневорсовый валик. При нанесении состава с помощью кисти или валика требуется не менее 2 слоев для получения ТСП 125 мкм.
• СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА — мощное смесительное оборудование с воздушно-турбинным приводом или взрывобезопасным электродвигателем.
• Порядок нанесения
• Перед использованием промойте инструмент в рекомендованном очистителе.
• Тщательно размешайте смолу и отвердитель до однородного состояния с помощью мощной смесительной установки.
• Добавьте в смолу отвердитель и размешайте полученную смесь в течение 5 мин. В связи с тем, что состав имеет ограниченную жизнеспособность, уменьшающуюся с повышением температуры, не рекомендуется подготавливать смеси более, чем будет использовано за 2 ч при температуре 20°С
• При необходимости допускается применение разбавителя для восстановления рабочих свойств материала, массовая доля разбавителя при этом не должна превышать 10 %.
• Во время работ по нанесению продолжайте помешивать состав. Во избежание неокрашенности отдельных участков, наколов или недостаточной толщины покрытия каждый последующий проход должен перекрывать предыдущий на 50%. Особое внимание обратите на сварные швы, шероховатости, заострённые кромки и углы, заклепки, болты, и т.п.
• Рекомендованная толщина сухой пленки на слой в нормальных условиях составляет 125 мкм. Толщина сухой пленки за слой (в случае замера) не должна превышать 250 мкм на слой.
• При толщине мокрой пленки 144 мкм (6 тыс) сухая пленка обычно составляет 125 мкм. При использовании кисти или валика для достижения толщина пленки 125 мкм достигается за два прохода.
• Проверьте толщину сухой пленки средствами, не нарушающими целостность покрытия (например, приборами «Mikrotest» или «Elcometer»). По необходимости нанесите дополнительный слой материала.
• Небольшие дефекты поверхности или неокрашенности, немногочисленные наколы или недостаточная толщина покрытия отдель-ных участков могут быть устранены с помощью кисти.
• Промойте инвентарь очистителем после использования или, как минимум, в конце каждого рабочего дня или смены. Невычищенные остатки материала Amerlock 400 C могут привести к засору распылительного оборудования.